Tempat asal:
Chong Qing Cina
Nama merek:
DEGOLD
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
ZM60SB3310-E
60L High-Flow Disc-Type Bead Mill Machine Cocok untuk Produksi Cat, Tinta, dan Pestisida
Ada beberapa alasan untuk memilih pabrik manik 60L:
1.Kapasitas aliran tinggi: pabrik manik-manik 60L memiliki kapasitas penggilingan yang besar, cocok untuk memproses volume besar bahan, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi.
2.Penggilingan yang efisien: Model pabrik manik ini mengadopsi teknologi dan desain penggilingan canggih, memungkinkan penggilingan dan dispersi yang efisien untuk memastikan partikel halus dan seragam.
3.Aplikasi luas: 60L bead mill cocok untuk berbagai industri seperti produksi cat, tinta, dan pestisida.Ini dapat menangani berbagai jenis bahan dan memenuhi persyaratan penggilingan dari industri yang berbeda.
4.Fleksibilitas: Peralatan memiliki parameter proses yang dapat disesuaikan seperti waktu penggilingan, kecepatan penggilingan, dan media penggilingan,yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan khusus untuk mencapai efek penggilingan yang diinginkan.
5.Keandalan dan stabilitas: Mesin penggiling manik 60L terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan proses manufaktur canggih, memastikan daya tahan dan operasi yang stabil selama jangka waktu yang lama.
Mesin penggilingan manik-manik cocok untuk bidang berikut:
Industri cat dan pelapis:digunakan untuk menggiling dan menyebarkan pigmen untuk mendapatkan suspensi atau bubur pigmen yang seragam.
Industri tinta:digunakan untuk menggiling dan menyebarkan pigmen dan pengisi untuk membuat tinta berkualitas tinggi.
Industri pewarna:digunakan untuk menggiling dan menyebarkan pewarna untuk mendapatkan dispersi pewarna yang halus dan seragam.
Industri makanan dan minuman:Digunakan untuk menggiling, menyebarkan, dan mencampur bahan makanan dan minuman untuk meningkatkan keseragaman produk, tekstur, dan rasa.
Industri kosmetik:digunakan untuk menggiling dan menyebarkan pigmen, pengisi, dan bahan aktif untuk menyiapkan produk kosmetik berkualitas tinggi.
Industri farmasi:digunakan untuk menggiling dan menyebarkan bahan baku farmasi untuk mendapatkan dispersi obat atau emulsi yang halus dan seragam.
Industri pertambangan dan mineral:Digunakan untuk penggilingan dan pemurnian bijih, pasir, dan mineral untuk meningkatkan ketersediaan mineral dan efisiensi pengolahan.
Bioteknologi dan industri farmasi:digunakan untuk aplikasi seperti fragmentasi sel, ekstraksi protein, dan dispersi untuk mendukung persiapan sampel dan penelitian dalam bioteknologi dan proses farmasi.
Singkatnya, pabrik bola memainkan peran penting dalam banyak bidang, digunakan untuk menggiling, menyebarkan, dan mencampur pigmen, pewarna, pengisi, obat-obatan,dan bahan butiran lainnya untuk mencapai kualitas produk yang lebih baik dan peningkatan efisiensi produksi.
Data teknis:
Seri ZM-E | ZM20-E | ZM60-E | ZM100-E | ZM200-E | ZM300-E | ZM500-E | ZM1000-E |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Volume ruang penggilingan (l) | 20 | 60 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
Ukuran batch (l) | 100 sampai 500 | 200-1000 | 500-2500 | 1000-10000 | > 2000 | ||
Penggerak (kW) | 18.5-22 | 37-45 | 55-75 | 75-90 | 90 sampai 110 | 160-200 | 315 |
Kecepatan putaran poros penggiling (r/menit) | 1200 | 800 | 650 | 500 | 460 | 350 | 340 |
Panjang (mm) | 1670 | 1970 | 2750 | 2950 | 3450 | 3350 | 6650 |
Lebar (mm) | 1050 | 1150 | 1200 | 1200 | 1300 | 1500 | 1450 |
Tinggi (mm) | 1565 | 2000 | 2200 | 2200 | 2250 | 2700 | 2850 |
Berat bersih (kg) | 750 | 1500 | 3500 | 3700 | 4700 | 8000 | 12000 |
Eks bukti Jenis | Bukti Eks / Bukti Non Ex | ||||||
Jenis segel | Segel mekanis tunggal / Segel mekanis ganda | ||||||
Bahan Silinder Penggilingan Dalam | SS304 / Hard Steel / Mold Steel / Tungsten Carbide / Keramik / PU | ||||||
Bahan cakram penggiling | SS304 / Hard Steel / Mold Steel / Tungsten Carbide / Keramik / PU | ||||||
Jenis Pompa | Pompa diafragma / Pompa gir / Pompa sekrup | ||||||
Cara Penyesuaian Kecepatan Mill | Dengan inverter / tanpa inverter | ||||||
Catatan: Data teknis berbeda jika ada beberapa konstruksi khusus. Kami ingin mengirim Anda yang cocok model pabrik pasir untuk produksi Anda, silakan merasa bebas untuk menghubungi kami. |
Apa manfaat dari penggilingan manik-manik?
Perlahan-lahan menggiling biji-bijian memiliki beberapa keuntungan dibandingkan dengan metode penggilingan dan dispersi lainnya.
1Pengurangan ukuran partikel yang efisien:Penggilingan manik-manik memberikan pengurangan ukuran partikel yang efisien dan efektif. tabrakan energi tinggi dan gesekan antara manik-manik dan bahan yang digiling menghasilkan pengurangan ukuran partikel,yang mengarah ke partikel yang lebih halus dan lebih seragam.
2Distribusi Partikel Seragam:Penggilingan manik-manik memastikan distribusi partikel yang lebih seragam dalam produk akhir.menghasilkan dispersi partikel yang homogen dan kualitas produk yang lebih baik.
3Ukuran Partikel dan Distribusi yang Bisa Dikontrol:Penggilingan manik memungkinkan kontrol yang tepat atas ukuran partikel dan distribusi. Dengan memilih ukuran manik yang tepat dan menyesuaikan parameter proses seperti kepadatan manik dan waktu penggilingan,dimungkinkan untuk mencapai kisaran ukuran partikel yang diinginkan, memastikan konsistensi dan memenuhi persyaratan khusus.
4.Pengembangan sifat material:Penggilingan manik-manik dapat meningkatkan sifat bahan. kekuatan mekanik yang dilakukan selama penggilingan dapat menyebabkan peningkatan luas permukaan, peningkatan reaktivitas, peningkatan intensitas warna,dan dispersi aditif yang lebih baik, menghasilkan kinerja material yang lebih baik.
5.Versatilitas:Penggilingan manik serbaguna dan dapat diterapkan pada berbagai bahan, termasuk pigmen, pewarna, tinta, lapisan, senyawa farmasi, dan banyak lagi.Ini cocok untuk proses penggilingan basah dan kering, menawarkan fleksibilitas di berbagai industri.
6.Skalabilitas:Penggilingan manik-manik dapat dengan mudah ditingkatkan dari eksperimen skala laboratorium ke produksi industri skala besar.Ketersediaan berbagai ukuran dan konfigurasi pabrik manik memungkinkan transisi mulus dan adaptasi dengan volume produksi yang bervariasi.
7.Mengurangi waktu pemrosesan:Penggilingan manik-manik biasanya menawarkan waktu pemrosesan yang lebih cepat dibandingkan dengan metode penggilingan lainnya.sehingga meningkatkan produktivitas keseluruhan.
8.Meningkatkan Kualitas dan Konsistensi Produk:Dengan mencapai ukuran partikel yang seragam dan distribusi, penggilingan manik-manik memastikan peningkatan kualitas produk dan konsistensi.dimana pencocokan warna dan reproduksi sangat penting.
Singkatnya, penggilingan manik memberikan pengurangan ukuran partikel yang efisien, distribusi partikel yang seragam, dan kontrol yang tepat atas ukuran partikel dan distribusi.dan meningkatkan sifat material, akhirnya mengarah pada peningkatan kualitas produk dan peningkatan produktivitas.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami